I utgangspunktet er dette følgende årsaker:
1. Behandling:
(1) For høyt bearbeidingstrykk, for høy hastighet, mer fyllstoff, for lang injeksjonstid og holdetrykk vil føre til overdreven indre stress og sprekker.
(2) Juster formens åpningshastighet og trykk for å forhindre at deler raskt og kraftig trekkes ut av formen og sprekker.
(3) Øk temperaturen på formen riktig slik at delene lett kan fjernes fra formen, og reduser temperaturen på materialet riktig for å forhindre nedbrytning.
(4) Forhindre sprekker på grunn av sveisemerker og plastisk nedbrytning, noe som resulterer i redusert mekanisk styrke.
(5) Bruk et passende slippmiddel og sørg for å fjerne aerosoler og andre stoffer som fester seg til formoverflaten ofte.
(6) Restspenning på arbeidsstykket kan elimineres ved utgløding av varmebehandling umiddelbart etter forming for å redusere dannelsen av sprekker.
2. Muggaspekt:
(1) Utkastet må være balansert, slik som antall og tverrsnittsareal av utkasterstiftene må være tilstrekkelig, hellingen på utkasteren må være tilstrekkelig, og overflaten av hulrommet må være jevn nok til å hindre sprekkdannelse pga. konsentrasjonen av gjenværende utstøtingsspenning på grunn av ytre kraft.
(2) Arbeidsstykkestrukturen bør ikke være for tynn, og overgangsdelen bør ha en sirkelbueovergang så mye som mulig for å unngå spenningskonsentrasjon forårsaket av skarpe hjørner og avfasninger.
(3) Minimer bruken av metallinnsatser for å forhindre en økning i indre spenning på grunn av krympingsforskjellen mellom innsatsen og arbeidsstykket.
(4) For dypbunnede deler bør det være passende luftinntak for å fjerne formen for å forhindre dannelse av vakuumundertrykk.
(5) Hovedkanalen er nok til at portmaterialet kan fjernes dersom det ikke herder i fremtiden slik at det enkelt kan fjernes fra formen.
(6) Forbindelsen mellom innløpsbøssingen og munnstykket skal forhindre at kaldt hardt materiale trekkes inn og at delen fester seg til den faste formen.
3. Materialer:
(1) Innholdet av resirkulerte materialer er for høyt, noe som resulterer i deler med lav styrke.
(2) Fuktigheten er for høy, noe som gjør at noen plaster reagerer kjemisk med vanndamp, reduserer styrken og forårsaker utstøtingssprekker.
(3) Materialet i seg selv er ikke egnet for mediet som skal behandles, eller kvaliteten er dårlig, og hvis det er forurenset, vil det sprekke.
4. Maskinaspekt:
Plasseringsmaskinens ytelse må være hensiktsmessig.Hvis den er for liten, vil ikke mykgjøringsevnen blandes helt og bli sprø.Hvis den er for stor, blir den verre.
Innleggstid: 11. september 2023